Tidens it smelten proses, fanwege ferkearde batching of laden, likegoed as oermjittich decarburization, soms de koalstof ynhâld yn it stiel net foldocht oan de easken fan de pyk perioade.Op dit stuit moat koalstof wurde tafoege oan de stielen floeistof.
De meast brûkte fergassers binne pig izer, elektrodes poeder, petroleum coke poeder, houtskoal poeder en coke poeder.By it smelten fan medium en hege koalstofstielklassen yn converter, wurdt petroleumkoks mei in pear ûnreinheden brûkt as fergasser.De eask foar carburizing aginten brûkt yn top blown converter steelmaking is te hawwen hege fêste koalstof ynhâld, lege jiske ynhâld, flechtich materiaal, en ûnreinheden lykas swevel, fosfor, en stikstof, en te wêzen droech, skjin, en fan matige dieltsje grutte.
Foar casting, getten izer, getten stiel en castings is d'r in eask foar koalstof.Lykas de namme oanjout, wurdt in fergasser brûkt om de koalstofynhâld yn it smelte izer te ferheegjen.Bygelyks, yn it smelten binne de meast brûkte ovenmaterialen pig izer, skrapstiel en werommateriaal.De koalstof ynhâld fan pig izer is heech, mar de oankeap priis is ien seksje heger as dy fan skroot stiel.Dêrom, it fergrutsjen fan it bedrach fan skrap stiel, it ferminderjen fan it bedrach fan pig izer, en it tafoegjen fan in carburetor, It kin spylje in bepaalde rol yn it ferminderjen fan casting kosten.
It brûken fan carburizing agent kin net allinnich meitsje foar it koalstof baarnende ferlies yn it proses fan stielen smelten, soargje foar de easken fan koalstof ynhâld fan spesifike stielen grades, mar ek kin brûkt wurde foar post furnace oanpassing.As in wichtige grûnstof foar it smelten fan smelte izer yn induksje-ovens, hawwe de kwaliteit en gebrûk fan fergassers direkt ynfloed op de steat fan it smelte izer [2].
It tafoegjen fan in spesifike graad fan carburizing agint oan 'e leppel nei it fuortheljen fan slakken en degassing behanneling kin oanpasse de koalstof ynhâld yn' e ladle, it berikken fan it doel fan meardere graden yn ien ladle.De materialen brûkt foar fergassers omfetsje benammen grafyt, grafytlike materialen, elektrodesblokken, koks, silisiumkarbid en oare materialen.De meast brûkte elektrodesblokken en silisiumkarbidfergasers hawwe de foardielen fan hege koalstofynhâld en sterke oksidaasjebestriding, mar it produksjeproses is relatyf kompleks en de kosten binne heech;It brûken fan coke poeder en grafyt as carbonization materialen hat legere produksje kosten yn ferliking mei materialen lykas elektrodes blokken, mar it befettet hege jiske en swevel ynhâld, lege koalstof ynhâld, en min carbonization effekt.
Post tiid: mei-29-2023